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建築材料

建築材料（けんちくざいりょう）とは、主に家屋や事務所などの内装に用いられる材料のこと。建材（けんざい）とも言う。瓦や外壁材、レンガなどは広義には建材に含まれるが、外装材の範疇に含むこともある。

一般的に固体であり、貼り付けたりはめ込んだりすることができるものを含めるが、ペンキなどの塗料や接着剤や釘などの補助材料は建材の中には含めないことが多い。

目次
1 歴史
2 原材料・用途
3 関連項目
4 外部リンク



歴史
建材の歴史は内装の歴史でもある。日本では伝統的に唐紙、障子などを用いており、紙による建材が古くから普及していた。

ヨーロッパでは床や壁に大理石を使用するなど、石材を建材とする例も古くから見られる。

中国では日本と同じく紙を建材に用いる例も多いが、木材・竹材などの植物起源材料のほか、石材なども多く使用されていた。また、漆喰なども使用されている。


原材料・用途
　 材料名 原材料名 特徴 用途
あ アルミニウム アルミニウム 軽い、耐食性があり、加工が楽 建具(サッシ等)
す すさ 稲わら等 ヒビや剥落を防ぐ 内装材(壁、天井)
せ 石膏ボード 硫酸カルシウム 耐火性、環境性、リサイクル可 内装材(床、壁、天井)
た タイル 磁器 吸水性極小、対侯性、耐久性 外装材、内装材(床、浴室等)
タイル せっ器 吸水性小、硬い、対侯性、耐久性 外装材、内装材(浴室等)、舗装
タイル 陶器 吸水性有、多孔質 内装材
も モルタル 砂、セメント、水 ペースト状、伸縮性 仕上材、躯体調整、目地材等
ら ラスボード 石膏ボード 耐火性、遮音性、 内装材(塗壁の下地)

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ゼネコン


ゼネコンとは

手回し発電機の一種。モーターとほぼ同じ内部構造をしており、軸部を手で回すことにより電磁誘導を発生させ、電気を起こす。学習教材などで見られる。
総合建設業者の意味。本項にて記す。

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ゼネコンとは、英語のGeneral Contractorの略で、元請負者として土木・建築工事を一式で発注者から直接請負い、工事全体のとりまとめを行う建設業者を指す。総合建設業とも呼ばれるが、ゼネコンの呼称が一般的である。

目次
1 概説
2 日本のゼネコン
2.1 スーパーゼネコン
2.2 準大手A
2.3 準大手B
2.4 中堅A
2.5 中堅B
2.6 主要地方ゼネコン
2.7 その他主要ゼネコン
3 関連項目



概説
英語のContractorは（建設工事等の）請負者という意味であり、General Contractorは、特定工種の工事だけを請け負うSpecialist Contractor（専門工事業者）あるいは元請業者から工事の一部を請け負うSubcontractor（下請業者・サブコン）の対義語といえる。一般的に、欧米でGeneral Contractorと呼ばれる建設業者は比較的小規模であることが多く、スーパーゼネコンに代表される日本のゼネコンの業態をGeneral Contractorという英語で表現することは、必ずしも適切でない面がある。また、ゼネコンはGeneral Constructorの略とする説も有力であるが（Constructorを建設業者の意味で用いることはまれであり、英語としては若干不自然な表現と思われる）、そもそもゼネコンという言葉は日本のゼネコンの業態を表現するために考えられた和製英語 と見るべきである。


日本のゼネコン
バブル崩壊後の建設需要の低迷、構造改革による政府の公共事業縮小などが原因で、1990年代後半から2000年代初頭には準大手以下で経営破たんに追い込まれたり、銀行の債権放棄によって辛うじて命脈を保つ企業が多くみられた。


スーパーゼネコン
日本における建設業者の頂点となる、大手建設会社をスーパーゼネコンと呼ぶ。完成工事高の点から、下記大手5社とされる。スーパーゼネコンは、建設工事の施工を営業の中核としながら、社内に設計部門・エンジニアリング部門・研究開発部門を抱えており、建設に関する幅広い技術力を有している。また住宅販売などの不動産業を行っている会社もある。

欧米の建設業界では、設計会社と施工会社が明確な分業体制をとっているのが普通であり、日本のスーパーゼネコンは世界的に見てもかなり特異な存在であるといえる。

大成建設
鹿島建設
清水建設
竹中工務店
大林組

準大手A
単独売上基準2500億円以上のゼネコン

戸田建設
西松建設
前田建設工業
五洋建設

準大手B
単独売上基準2500億円以上のゼネコンでかつ金融支援を受けている企業

三井住友建設
熊谷組
ハザマ（間組）
東急建設
長谷工コーポレーション
フジタ

中堅A
単独売上基準1000億円以上のゼネコン

福田組
鴻池組
奥村組
大豊建設
飛島建設
錢高組
東亜建設工業
鉄建建設
安藤建設
淺沼組
東洋建設
太平工業
不動テトラ

中堅B
単独売上基準1000億円未満のゼネコン

美樹工業（兵庫県姫路市）
日本国土開発
大末建設
新井組
真柄建設
植木組
佐田建設
小田急建設
佐伯建設工業
北野建設
松井建設
りんかい日産建設
加賀田組
大本組

主要地方ゼネコン
松村組
森本建設
伊藤組土建
矢作建設工業
名工建設
森組
村本建設
第一建設工業
本間組
堤組
田中産業
水谷建設

その他主要ゼネコン
佐藤工業　2002年に経営破綻するまで準大手の規模。現在、更生計画の認可を受け更生中。
青木あすなろ建設　2001年に経営破綻した青木建設とあすなろ建設が合併し2004年誕生。

関連項目
サブコン
マリコン
自由民主党
地震PML

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鉄


鉄（てつ）

原子番号 26の元素。元素記号は Fe。本項で解説する。
鉄道の略称。（地下鉄など）
鉄道ファンの呼称。同項目を参照。
一般的に使われている鉄の合金、鉄鋼。鋼（はがね）を参照。

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マンガン - 鉄 - コバルト

周期表

一般特性
名称, 記号, 番号 鉄, Fe, 26
分類 遷移元素
族, 周期, ブロック 8 (VIII), 4 , d
密度, 硬度 7874 kg/m3, 4.0
色 灰色がかった
光沢のある金属色

原子特性
原子量 55.845 amu
原子半径 （計測値） 140 (156) pm
共有結合半径 125 pm
VDW半径 データなし
電子配置 [Ar]3d64s2
電子殻 2, 8, 14, 2
酸化数（酸化物） 2, 3, 4, 6（両性酸化物）
結晶構造 体心立方構造
物理特性
相 固体（強磁性）
融点 1808 K (1535 ℃)
沸点 3023 K (2750 ℃)
モル体積 7.09 ×10?6 m3/mol
気化熱 349.6 kJ/mol
融解熱 13.8 kJ/mol
蒸気圧 7.05 Pa (1808 K)
音の伝わる速さ 4910 m/s (293.15 K)
その他
クラーク数 4.7 %
電気陰性度 1.83（ポーリング）
比熱容量 440 J/(kg・K)
導電率 9.93 106/m Ω
熱伝導率 80.2 W/(m・K)
第1イオン化エネルギー 762.5 kJ/mol
第2イオン化エネルギー 1561.9 kJ/mol
第3イオン化エネルギー 2957 kJ/mol
第4イオン化エネルギー 5290 kJ/mol
（比較的）安定同位体
同位体 NA 半減期 DM DE/MeV DP
54Fe 5.8% 3.1×1022年
55Fe {syn.} 2.73 年 ε 0.231 55Mn
56Fe 91.72% 中性子30個で安定
57Fe 2.2% 中性子31個で安定
58Fe 0.28% 中性子32個で安定
59Fe {syn.} 44.503 日 β 1.565 59Co
60Fe {syn.} 1.5×106 年 β- 3.978 60Co

注記がない限り国際単位系使用及び標準状態下。
鉄 （てつ、鐵）は原子番号 26の元素、元素記号は Fe。

元素記号の Fe はラテン語での名称 Ferrum に由来する。日本語では、黒い錆を生じる事や、しろがね（銀）より輝きが劣るが高い材料強度を有することからくろがね（黒い金属）と呼ばれていた。

道具の材料として、人類にとって最も身近な金属元素の1つで、様々な器具、構造物に使われる。鉄を最初に使い始めたのはヒッタイトである。ヒッタイト以前の紀元前18世紀ごろ、すでに製鉄技術があったことが発掘された鉄によって明らかになっている。鉄器時代以降、鉄は最も重要な金属の1つであり、産業革命以降、ますますその重要性は増した。鉄は、炭素などの合金元素の存在により、より硬い鋼となる（詳細は鉄鋼業を参照）。

目次
1 性質
2 イメージ
3 用途
3.1 産業
3.2 生体内での利用
4 製法
4.1 産出
4.2 選鉱
4.3 製錬
5 鉄利用の歴史
5.1 古代
5.2 古代・中世日本
5.3 近世日本
5.4 近世ヨーロッパ
6 主な化合物
7 世界の主要鉄鋼メーカー
8 外部リンク
9 関連項目



性質
純粋な鉄は白い光沢を放つが、湿った空気中では容易に錆を生じ、見かけ上黒ずんだり褐色になったりする。一方、極めて純度の高い鉄は、比較的高いイオン化傾向を有するにも拘らず、酸に侵されにくくなる。

自然の鉄の同位体比率は、5.845%の安定な鉄54、91.754%の安定な鉄56、2.119%の安定な鉄57、0.282%の安定な鉄58からなる。鉄60は不安定な比較的短寿命（半減期150万年）のため、自然の鉄中には存在しない。ニッケル62とともに、鉄56の原子核は全ての原子核の中でもっとも安定である。このため恒星の核融合反応の最終的な生成元素は鉄であり、これより重い元素は、核融合反応では生成されない。より重い元素は超新星爆発等で生成するとされる。

固体の純鉄は、フェライト（BCC構造）、オーステナイト（FCC構造）、デルタフェライト（BCC構造）の3つの相がある。911℃以下ではフェライト、911?1392℃はオーステナイト、1392?1536℃はデルタフェライト、1536℃以上は液体の純鉄となる。常温常圧ではフェライトが安定である。強磁性体であるフェライトがキュリー点を超えたところからオーステナイト領域までの770?911℃の純鉄の相は、以前はβ鉄と呼ばれていた。

栄養学的には、鉄は人（生体）にとって必須の元素である。鉄分が欠乏すると、血液中の赤血球数やヘモグロビン量が低下し、貧血などを引き起こす。腸で吸収される鉄は二価のイオンのみであり、3価の鉄イオンは二価に還元されてから吸収される。鉄分を多く含む食品はホウレンソウやレバーなどである。


イメージ
西洋占星術や錬金術などの神秘主義哲学では、軍神マルスと関連づけられ、その星である火星を象徴する。これは、古くから鉄が武器の材料として利用された事や、くすんだ血のような色の錆に由来すると思われる。

こうしたマイナスイメージの延長として、しばしば冷酷非情な人物を形容して「鉄血宰相」「黒鉄公爵」などと言う。ちなみに独裁者のヨシフ・スターリンのスターリンは「鉄の男」を意味する。

なお、「鉄」の旧字体「鐵」が「金・王・哉」に分解できることから、本多光太郎は「鐵は金の王なる哉」と評した。しかし現行字体では「金を失う」となるため、鉄道事業者などでは忌み嫌う傾向も見られ、旧字体の「鐵」を使用する会社（大井川鐵道、和歌山電鐵など）や、「金が矢のように入る」とするため「?」（本来は鏃の意）をロゴで使用する会社（四国旅客鉄道を除くJR各社）も存在する。

鉄はその用途から、機械や人工物を象徴する元素として用いられる事も多い。対する人間・生物の象徴としては、有機化合物の主要元素である炭素（元素記号C）が用いられる。例として、アイザック・アジモフのSF小説『鋼鉄都市』では、人間とロボットとの共存社会を表す「C/Fe」という言葉が登場する。


用途

産業
人類にとって最も利用価値のある元素である。特に産業革命以後は産業の中核をなす材料であり、「産業のコメ」などとも呼ばれ、鉄の生産量は国力の指標ともなった。このため鉄鋼産業には国家権力の干渉が大きく、第二次世界大戦後の世界の経済発展に大きく影響することになった。

鉄は鉄筋や鉄骨などとして多くの建物の建材に使われる。また、わずかに炭素を添加することで鋼となり、炭素量や焼入れなどを行うことなどで硬度を調節できる。また、鋼は建材のほかに刀や刃物、自動車部品などにも使われる。

鉄は多くの金属と有用な合金を作ることで知られる。代表的なものとして、通常の鉄は空気中や水分を含む場所でゆっくりと酸化し、錆びを生じるが、鉄とクロム・ニッケルの合金であるステンレス鋼は錆びにくい合金として知られる。このため、鉄はステンレスとして、飲み物や醤油、油などの液体を入れる缶やキッチンシンクなどにも用いられるほか、生活用具や鉄道、自動車あるいは産業ロボットなど、あらゆる分野に利用されている。また、固体材料で最も材料強度の増幅性能が高い工具鋼や、金属材料で最も熱膨張係数が低いインバー合金、最強の保持力を持つ磁性材料にも鉄が必須の合金元素となっている。

他にも、鉄化合物はインクや絵の具などの顔料として、赤色顔料のベンガラや青色顔料のプルシアンブルーなどとして使われる。

鉄には強磁性があるため、不燃物からの回収が容易であり、再利用率も高い。くず鉄として回収された鉄は電気炉で再び鉄として再生される。


生体内での利用
生体においての鉄の役割として、赤血球の中に含まれるヘモグロビンは、鉄のイオンを利用して酸素を運搬している。そのため、体内の鉄分が不足すると、酸素の運搬量が十分でなくなり鉄欠乏性貧血を起こすことがあるため、鉄分を十分に補充する必要がある。鉄分は、レバーやほうれん草などの食品に多く含まれ、これらを摂取することで改善される。また鉄の溶解度が小さい土壌で育てられる植物などでは、鉄吸収が不足することで植物の成長が止まり黄化することがある。この症状は、土壌に水溶性型の鉄肥料を与えるなどすると一時的に改善されるが、植物中に含まれる鉄量が増えるわけではなく、ビタミンAの含有量が増えることがわかっている。したがって、鉄肥料を与えることは植物中の鉄分ではなくビタミンAを増やすことに役立つ。植物の鉄欠乏を長期的に改善するには、土壌に大量の硫黄を投入するなどして、土壌質を変える必要がある。


製法

産出
この節は、書きかけです。加筆、訂正して下さる協力者を求めています。

選鉱
この節は、書きかけです。加筆、訂正して下さる協力者を求めています。

製錬
鉄の製錬はしばしば製鉄と呼ばれる。簡単にいえば、鉄鉱石に含まれる様々な酸化鉄から酸素を除去して鉄を残す、一種の還元反応である。アルミニウムやチタンと比べて、化学的に比較的小さなエネルギー量でこの反応が進むことが、現在までの鉄の普及において決定的な役割を果たしている。この工程には比較的高い温度（千数百度）の状態を長時間保持することが必要なため、古代文化における製鉄技術の有無は、その文化の技術水準の指標の1つとすることができる。

日本では古来からたたら（鑪、鈩）と呼ばれる製鉄技法が伝えられているが、現在では島根県安来市の山中奥出雲町等の限られた場所で日本刀の素材製造を目的として半ば観光資源として存続しているのみで、経済活動としての地位は失われている。幕末以降、欧米から多数の製鉄技術者が招かれ、日本の近代製鉄は急速に発展した。現在の日本では、鉄鉱石から鉄を取り出す高炉法とスクラップから鉄を再生する電炉法で大半の鉄鋼製品が製造されている。高炉から転炉や連続鋳造工程を経て最終製品まで、一連の製鉄設備が揃った工場群のことを銑鋼一貫製鉄所（もしくは単に製鉄所）と呼び、臨海部に大規模な製鉄所が多数立地していることが、日本の鉄鋼業の特色となっている。日本では電炉法による製造比率が粗鋼換算で30%強を占める。鉄が社会を循環する体制が整備されており、鉄のリサイクル性の高さと日本における鉄蓄積量の大きさを示している。鉄スクラップは天然資源に乏しい日本にとって貴重な資源であり、これをどう利用するかが、世界的に鉄鋼資源の不足が懸念される中、注目されるべき課題とされている。


鉄利用の歴史

古代
製鉄技術が普及し始めたのは紀元前15世紀頃のヒッタイトが定説とされているが、鉄の利用自体はそれよりもはるかに古い。有史以前から隕鉄などを利用していた証拠が見つかっている。エジプトでは紀元前3000年前のウルという遺跡から、鉄器の断片が見つかっている。また、ギザにあるクフ王のピラミッドの石の隙間から、紀元前2500年前の鋸の歯が見つかっている。放射性物質の調査から、これらの鉄器が隕鉄に因るものであることが判っている。鉄の利用のはじまりは有史以前と思われるが、はっきりしたことは判っていない。

人工的に鉄を発明したのは、上にもあるように紀元前15世紀頃、アナトリア半島のヒッタイト人であるとされている。紀元前20?18世紀頃のアッシリア人の遺跡からも人工鉄が見つかっており、当時のものかどうか議論されている。

古代・中世日本
紀元前3世紀頃 水田の稲作、青銅などとほぼ同時期に日本に伝わった。製鉄技術はなく、当初は輸入されていた。一方、青銅は紀元前1世紀頃から日本で作られるようになった。

5世紀頃 出雲地方や九州地方で製鉄が始められた。しかし、他の文化圏のように高温を保って化学反応を促進しようとは考えず、原料を鉄鉱石ではなく砂鉄に軸足を置き技術を深化させてゆき、製鉄としては低温なたたら吹きが開発され広まった。この日本独自の製鉄法では、純度の高い玉鋼を作り出す事ができ、それが後の日本刀を生み出す礎となった。以後、出雲は一貫として日本全国に鉄を供給し、現在でも島根県安来-奥出雲地方にその文化の名残が認められ、日立金属などの高級特殊鋼メーカへと変貌を遂げている。

農器具が鉄器で作られるようになると、農地の開拓が進んだ。中世の日本では鉄は非常に貴重なものだったので、鉄製の農機具は政府の持ちもので、朝借りて来て夕方には洗って返すことになっていた。私有地を耕すのには鉄の農機具を使う事が出来なかったため、良い農地は政府の所有であった。すなわち、中世の日本の貴族は鉄の所有権を通して遠隔地にある荘園を管理した。鉄無くして京都のような首都を持つ中央集権国家は有りえなかったといわれる。

11世紀頃から鉄の生産量が非常に多くなり、鉄が安く売られるようになった。[要出典]個人が鉄の農機具を持つ事が出来るようになると、新しい農地が開墾されるようになった。すると開墾した農民が自ら開墾した田畑に対して所有権を主張するようになった。この所有権の主張から中央の貴族と争いが起きたり、農民同士の争いが頻繁に起きるようになり、農民が鉄器で武装し始め、武士の起源となった。この武士の元締めが源氏と平家である。鉄の個人所有が結果として貴族政治の崩壊をもたらし、武士による鎌倉幕府の開府に繋がっていった。


近世日本

1342年（暦應5年）の鋳物師の認可状 巻頭 鋳物16世紀にヨーロッパから銃器の生産技術がもたらされた。戦国時代にあった日本では、瞬く間に銃器の生産が普及した。銃をどれだけ用意してどう使うかが戦争の勝敗を決するようになった。銃を大量に準備し、かつ効率よく運用した織田信長が日本統一をほぼ成し遂げた。

当時、銃器の生産の中心は堺であった。優れた技術は外部に漏らさないのが普通で、堺は莫大な利潤を蓄えた。堺は銃器生産と貿易で栄華を極めたが、大坂夏の陣で壊滅的な打撃を受けたのち、そこから逃れた鉄器の技術者たちは日本各地に散らばっていった。鉄の技術者は鍛冶師、鋳物師と呼ばれた。

このころ、中国大陸では鉄の生産のために森林資源が枯渇し始めた。当時、鉄の精錬には木炭が使われたためである。更に銃や刀の原料とするために倭寇による鉄製品の収奪も行われたとされる。日本の森林は再生能力に優れ、幸いにも森林資源に枯渇することが無かった。豊富な砂鉄にも恵まれており、鉄の加工技術では東アジアでは抜きん出た存在になった。

江戸時代、日本は鎖国政策をとっていたが、刀剣は最も重要な輸出商品として長崎から輸出された。輸出先は中国やヨーロッパで、たいへん珍重された。こんにちでもヨーロッパ各地の博物館で当時の貴族たちが収集した日本刀を見ることができる。

普及したとはいえ鉄製品は貴重品であるため、壊れた鉄製品を修復する需要があり、鉄の加工技術は日本各地で一般化していった。鍛接・鋳掛けのほかにも、金属の接合にはろう付け・リベットが使われた。

日本の江戸時代には鋳掛け屋と呼ばれる行商人がいた。各地を渡り歩き、鍋釜の類を鋳掛けで補修し日銭を稼いでいた。鋳掛けによる溶接も行われた。彼らは溶けた鋳鉄に鞴（ふいご）で空気を吹き付けることで、鉄を流動化する技術を持っていた。吹き付けた空気により、鉄が燃焼し、その熱で鉄を完全な液体にすることが出来た。同時に脱炭が行われたと考えられている。この方法は山下吹きと言い、16世紀に兵庫県の山下村の鋳物師銅屋新左衛門が発明したとされている。この鋳物師は堺の鋳物師の流れをくむ鋳物師である。転炉を連想させる高度な技術である。やや時代が下るが幕末から長州で製鉄技術が急速に発達したのは山下吹きの技術があったからだと言われている。鋳掛け屋は昭和初期の頃まで各地で見られたとされている。

鋳物業の盛んな富山県高岡市にも鋳物師の伝統があり、この地域には古い技術がよく伝承されている。現在でもコマツやYKK、新日軽といった金属加工関係の大企業の工場が富山県に多くあるのはこの伝統と無縁ではない。


近世ヨーロッパ
前述の中国に限らず、鉄を生産している所では森林破壊が深刻だった。ヨーロッパの土地は比較的森林再生能力があるので近世まで持ちこたえたが、無敵艦隊を建造するために大量の鉄を必要としたスペインでは、もともと乾燥していたこともあって、ほとんど全土がハゲ山になってしまった。このハゲ山は現在でも回復していない。

17世紀のイギリスでも鉄生産のために森林破壊が深刻となっていた。湿潤な気候なのでスペインのように砂漠化はしないものの、木材資源が不足は誰の目から見ても明らかだった。そんな中、ダービーでコークスが発明される。コークスは石炭を蒸し焼きにしたもので、不純物が少なく鉄の精錬に使うことができた。火力も強い。コークスの発明により木材資源の心配が無くなり、鉄の生産量は劇的に増えた。


主な化合物
塩化鉄(II) FeCl2
塩化鉄(III) FeCl3
酸化鉄(II) FeO
酸化鉄（四酸化三鉄）Fe3O4
酸化鉄(III) Fe2O3
硝酸鉄(II) Fe(NO3)2
硝酸鉄(III) Fe(NO3)3
二硫化鉄 FeS2
硫化鉄(II) FeS
硫化鉄(III) Fe2S3
硫酸鉄(II) FeSO4
硫酸鉄(III) Fe(SO4)3
ヘキサシアノ鉄(II)酸カリウム K4[Fe(CN)6]
ヘキサシアノ鉄(III)酸カリウム K3[Fe(CN)6]
その他についてはCategory:鉄の化合物を参照。

世界の主要鉄鋼メーカー
（2005年生産高順[1]）

ミッタル・スチール
アルセロール
新日本製鐵
ポスコ
JFEホールディングス
上海宝鋼集団公司
USスチール
住友金属工業（16位）
神戸製鋼所（32位）


関連項目
ウィキクォートに鉄に関する引用句集があります。隕鉄
鋼
たたら吹き
産業革命
溶接

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